—— 行业背景及应用特征 ——
平板显示行业是全球能耗较高的行业之一。根据数据显示，平板显示行业每年的电力消耗约为140亿千瓦时，年耗水量约1亿吨，年综合能耗约210万吨标准煤。
这些能耗主要来自于面板制造过程中的各个工序，如原材料处理、薄膜沉积、光刻、蚀刻、清洗等，另外中央空调系统的能耗也是平板显示行业需要慎重考量的因素，它直接关系到生产过程中的能源效率和成本，是平板显示行业降低能耗的关键要素之一。
工业/平板显示行业中央空调应用特征：高洁净度要求、温湿度精确控制、大容量与稳定运行、智能化管理水平要求高。
—— 行业中央空调系统问题与困难点 ——
1、高能耗。
部分中央空调设备能效比（COP）不高，导致能耗增加。平板生产线需长时间运行，空调系统持续工作，能耗居高不下。
2、温度控制不精准。
平板生产对温湿度要求严格，现有系统难以精确控制，导致能源浪费。
3、维护管理不足。
缺乏智能化管理，无法实时监控和优化能耗。
4、设备老旧。
部分工厂中央空调系统设备老旧，能耗高，能效低。
在全球绿色化、低碳化发展趋势的指引下，平板显示行业要严格遵守“双碳”减碳要求，面临着巨大的减碳绿色发展的压力，作为深耕暖通行业中央空调领域28年的中南机电，我们对此提供完整高效专业的定制化中央空调系统解决方案，切实助力平板显示行业实现节能减碳，绿色发展的目标。
—— 『中南定制』中央空调系统解决方案可为您实现 ——
承诺30%及以上节能率 节省50%管理成本 降本增效 零风险
高效运维 全免费 全托管 全生命周期节能服务
解决方案一：中央空调节能改造
针对中央空调系统痛点问题，我们提出节能改造的解决方案，并承诺改造后节能率可达30%及以上，同时有效降低系统故障率，提升能效，保障系统始终安全、稳定、高效运行。
解决方案二：新建高效机房
根据《高效空调制冷机房评价标准》（T/CECS 1100-2022），制冷机房系统全年平均运行能效比（年平均综合能效）EER>5.0被视为高效机房的标准。
在此标准指导下，针对新建机房项目，我们提供一套完整的高效机房建设服务，包括高效设计、高效建造、高效控制、高效运维。
相较于传统机房(全年EER<3.5)，高效机房全年综合能效均可达5.0，节能率高达30%及以上。
解决方案三：高效运维
无论是针对中央空调系统的节能改造还是高效机房建设，在空调系统使用一段时间后效率逐渐会降低，又会出现能耗增加问题。
因此，针对采用高效机房与节能改造项目交付后能够持续高效运行，我们提供具有保障性节能率的全托管、全免费、全生命周期高效运维服务，并承诺可降低50%的管理运行成本。
通过线上全天候全时段监测+线下7X24小时即时响应的维保服务，有效延长设备寿命，保障系统高效运行。
—— 行业应用『节能改造』案例展示 ——
【项目概况】
项目客户：平板显示行业某科技公司，专注于液晶显示模组、触控显示模组、液晶面板玻璃的减薄镀膜加工。
项目规模：年产值28亿元
项目地址：安徽省蚌埠市
项目痛点：制冷站能耗高、系统性管理水平不足、冷却塔利用率低
改造升级关键点：主机、冷却塔、智控系统、末端优化、设备隐患排查
改造成果：节能率55%；相较于传统机房（EER<3.0）,改造后年综合能效（EER）达到4.8
【改造升级关键点】
①加装智控平台。搭建智能化控制平台，将制冷站所有设备全部接入控制系统，实现智能化在线控制。
②通讯对接。通过加装主机通讯模块，将主机运行数据接入智能控制系统，实现远程在线控制；系统根据主机负荷和室外气象数据，自动加减主机，并保障制冷站设备轮循运行，延长使用寿命；将水泵、水塔电机分别接入智能控制柜，联动运行，系统根据温度、压力、流量等参数PID自动调频。
③加装水力平衡器。冷加装水力平衡器，保障冷却水在任意流量的情况下，都能分水均匀，提升冷却塔散热效果；充分利用冷却塔的大面积填料散热，通过调节冷却塔风机运行频率，保障冷却水在最佳运行工况。
④加装闭式塔。根据当地天气情况，特定工况可使用闭式冷却塔代替主机供冷，大幅降低主机能耗和开机率。
⑤中央空调保姆服务。运维工程师根据用冷需求，设备性能，运行工况，气象参数等数据，制定最优运行策略，根据数据波动，分析原因，预判故障并跟进处理；专业维保工程师驻场，负责制冷站的日常管理和维护工作，确保设备状态良好，每日对设备进行点检，每月对冷却塔进行清洗，并添加除藻、阻垢药剂，保障系统稳定性；定期对电机、轴承、联轴器等部件加注润滑油降低故障率。
【改造成果】
年综合能效提升：2.0 → 4.8
节能率：55%
按现阶段运行数据，预测制冷站年平均节能率可达到55%以上，年节电248万kwh以上。制冷站节能带动厂区整体能耗约下降9.2%。
此次节能改造效果显著，提高了设备利用率，提升了智能化控制管理水平，超额完成节能减排目标。
