—— 行业背景及应用特征 ——

中国集成电路行业是国民经济和社会发展的战略性、基础性和先导性产业。近年来，在政策扶持、技术进步及市场需求驱动下，中国集成电路行业市场规模持续增长，展现出强劲的发展势头和广阔的发展前景。

但同时，集成电路行业的能耗现状呈现出高能耗且持续增长的特点，这主要体现在集成电路的生产和制造过程中，集成电路行业能耗问题不容忽视，而中央空调系统的能耗是一个重要的考虑因素。

工业/集成电路行业中央空调应用特征：高精度温湿度控制、高效空气过滤、高稳定性、智能监控。

—— 行业中央空调系统问题与困难点 ——

1、高能耗。

集成电路制造需要恒温恒湿环境，中央空调系统需24小时不间断运行，导致能耗居高不下。

2、设备效率低。

部分工厂仍使用能效较低的旧设备，导致能耗增加。

3、热回收不足。

生产过程中产生的大量废热未被有效回收利用，增加了冷却负担和能耗。

4、智能化管理不足。

缺乏智能控制系统，无法根据实时需求自动调节运行参数，导致能源浪费。

在绿色化与可持续化发展背景下，集成电路行业逐步着手节能减碳工作，作为深耕暖通行业中央空调领域28年的中南机电，我们对此提供完整高效专业的定制化中央空调系统解决方案。

—— 『中南定制』中央空调系统解决方案可为您实现 ——

承诺30%及以上节能率   节省50%管理成本   降本增效  零风险

高效运维  全免费 全托管 全生命周期节能服务

解决方案一：中央空调节能改造

针对中央空调系统痛点问题，我们提出节能改造的解决方案，并承诺改造后节能率可达30%及以上，同时有效降低系统故障率，提升能效，保障系统始终安全、稳定、高效运行。

解决方案二：新建高效机房

根据《高效空调制冷机房评价标准》（T/CECS 1100-2022），制冷机房系统全年平均运行能效比（年平均综合能效）EER>5.0被视为高效机房的标准。

在此标准指导下，针对新建机房项目，我们提供一套完整的高效机房建设服务，包括高效设计、高效建造、高效控制、高效运维。

相较于传统机房(全年EER<3.5)，高效机房全年综合能效均可达5.0，节能率高达30%及以上。

解决方案三：高效运维

无论是针对中央空调系统的节能改造还是高效机房建设，在空调系统使用一段时间后效率逐渐会降低，又会出现能耗增加问题。

因此，针对采用高效机房与节能改造项目交付后能够持续高效运行，我们提供具有保障性节能率的全托管、全免费、全生命周期高效运维服务，并承诺可降低50%的管理运行成本。

通过线上全天候全时段监测+线下7X24小时即时响应的维保服务，有效延长设备寿命，保障系统高效运行。

—— 行业应用『节能改造』案例展示 ——

【项目概况】

项目客户：集成电路行业某科技公司，专注于集成电路的设计、制造和封测。

项目规模：年产值45亿

项目地址：江西省南昌市

项目痛点：中央空调系统设备老旧、智能化水平低、能耗高

改造升级关键点：高效能主机、智能化升级、设备优化

改造成果：节能率达到35%，节电135万kwh，节省电费103.9万元/年。

【改造升级关键点】

①搭建智能化控制平台。将原有控制柜进行更换为智能控制柜将原有的变频柜进行利旧改造，合理利用现有设备，减少不必要的浪费，根据机房现有设备，定制化智能控制系统。

②更换高效能主机。原有主机设备老旧，能效低，更换一台磁悬浮主机，并接入智控系统。相对于普通主机来说，磁悬浮主机0摩擦0耗损，噪音更低。同时利用智控系统，实时监测主机运行状态，智能调控运行需求，延长和提高了主机机组寿命和能效。

③机房设备优化。将系统原有的手动阀，全部改装成电动阀，通过智能控制系统，实现自动控制，有效避免了水流量的旁通，大幅降低水泵能耗。

④加装我司自研水力平衡器。对冷却塔进行全面清洗，并加装水力平衡装置对冷却塔运行方式进行调节，大幅度提升了冷却塔散热效率，对冷却系统的优化，大幅改善主机运行工况，降低系统能耗。

【改造成果】

经过改造后，节能率达到35%，节电135万kwh，节省电费103.9万元/年。

完成中央空调机房智能化升级，降低管理成本，升级成24小时在线检测；空调能耗大幅度降低，带动厂区整体能耗降低，完成节能指标；提升空调稳定和舒适度，降低设备故障率，延长设备使用寿命，减少二次投入。