【项目概况】

项目客户：PCB行业某电子科技公司，专注于双面、多层等印刷电路板的生产与销售。

项目规模：年产值35亿元

项目地址：江西省龙南市

项目痛点：中央空调设备陈旧、效率低能耗高、系统性管理不足

改造升级关键点：主机、冷却塔、智控系统、末端优化

改造成果：节能率28%；相较于传统机房（EER<3.0）,改造后年综合能效（EER）达到5.6

【改造升级关键点】

① 新增高效能主机。因原主机设备老旧，此次改造新增两台500RT磁悬浮主机，这种主机具有高效、节能、低噪音等优点，能够大幅提升机房的制冷效率。

② 升级冷却塔与泵组。为了满足新增主机的冷却需求，我们增加了两台500m³的冷却塔，并对原有冷却塔进行了优化调整。此外，我们还新增了冷冻泵、冷却泵及配套的变频柜，通过智能控制实现按需调节，进一步降低了能耗。

③ 安装智控系统。我们为机房安装了先进的智能控制系统，包括触摸屏、PLC控制器等，实现了对机房内各项设备的远程监控和智能调度。

④ 节能措施。在改造过程中，我们注重每一个细节，采用多项节能措施。比如，在冷冻冷却总管上加装大型过滤器，降低水路阻力；在空压机冷却水上加装电动阀，实现按需开启；同时，我们还对机房内的管道进行保温处理，减少热量损失。

【改造成果】

年综合能效提升：4.0 → 5.6

节能率：28%

（改造前后年综合能效对比）

（改造前后年用电量对比）

根据最新的能效测评报告，改造后的机房空调冷源系统综合运行能效比达到了5.6，远高于行业平均水平。年用电量从812kWh降低至580kWh，年节电量232kWh，节能率可达28%左右。

通过此次改造升级，不仅为企业节省了大量的能源成本，还提升了生产环境的舒适度，为企业的绿色可持续发展奠定了坚实基础。