离心式冷水机组：

采用两组后倾式全封闭铝合金叶轮的制冷压缩机。

半封闭电机：以液态冷媒冷却，恒温高效。

·工作原理：叶片高速旋转，速度变化产生压力。为速度式压缩机。

·运动部件少，故障率低，可靠性高。

·性能系数值高，一般在6.1以上。15%-100%负荷运行可实现无极调节，节能效果更加明显。

·离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起：机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器，如传热管壁结垢，则机组制冷量下降，但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中，已考虑方便清洗，其冷量随着使用时间的长久，冷量衰减很少，几乎没有。

双级离心式压缩机+喷淋式蒸发器二者结合的方案。

此种设计能够使机器在部分负荷时保持较高能效比以及在复杂环境和负荷变化较大时稳定工作，大大提高机组的稳定性和可靠性。

特点

第一：双级压缩能效比高。

运行范围远大于单级压缩，不易进入喘振区。制冷效率高，负荷降低时，效率衰减极小。降低了压缩机叶轮的转速，降低了轴承的磨损。从而提高机组的运转寿命。 避免低负荷状态下压缩机喘振问题。

第二：喷淋式蒸发器能效比及维护性都远远好于满液式蒸发器，而且R134a充注量相对较少。

进入蒸发器的冷媒是换热管管阵的上方向下喷淋。液态冷媒在管壁形成薄膜向下会流动。使用冷媒循环泵作为经济器至蒸发器的冷媒节流装置，同时将蒸发器底部的液态冷媒抽出再循环，以提高蒸发器中管阵上方的冷媒供给量，保证所有铜管均能覆盖液态冷媒，机组无需精确校正水平，仅作一般定位，蒸发器便能发挥正常的高效功能。

机组无需大修，只需水系统的清洗，维修费用低。

·电制冷已经有一百多年的历史，技术和制造工艺成熟，使用和维修方便，已经成为许多用户深受欢迎的产品。

·离心压缩机平均寿命80000小时，机组氟利昂和油已加好，用户现场接上水电即可使用。

·机组无需大修，只需水系统的清洗，维修费用低。

注意

1． 离心式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，部分负荷时喘振及能效比问题，输入功率以及制冷剂类型环保与否等。

2． 冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。

3． 选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。设计选用时，一般按极端条件下可能需要的冷量最大值选取。根据资料统计，一般冷水机组全年在100% 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内100%、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。 推荐选用双级离心式压缩机+喷淋式蒸发器解决方案的设备。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。

4． 选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关：

a) 冷水出水温度和流量

b) 冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。

5． 选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是考虑电压是380v、6kV、10kV等。

6． 在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。

7.主要应用于中央空调系统与工业制程冷却，主要部件为半封闭二级离心式压缩机，喷淋式蒸发器，冷媒液体再循环系统，闪变式节能器以及孔口板节流装置。制冷量范围550～3000冷冻吨，COP：6.05～6.22。

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